今天我們來(lái)了解三種鍛件的熱處理工藝。分別是不完全退火、完全退火和等溫退火。
不完全退火是將鋼加熱到一定溫度,短時(shí)間保溫后緩慢冷卻的熱處理工藝。目的是以得到球狀珠光體及球狀碳化物組織,降低硬度,改善切削加工性能。主要用于工具鋼,軸承鋼冷模鋼。
完全退火(通常叫退火)是將亞共析鋼加熱到30~50℃,保溫使之完全奧氏體化,且成分基本均勻后,隨爐冷,砂中或耐火土粉中緩慢冷至600℃左右出爐空冷。以得到平衡狀態(tài)的組織。目的是為了消除鍛造應(yīng)力,降低硬度,提高塑性,改善切削性能;消除粗大的晶粒,改善組織,為以后零件熱處理作好組織準(zhǔn)備。一般用于亞共析鋼,如5CrMnMo等。
等溫退火是將鋼件加熱到20~30℃(亞共析鋼)的溫度,保溫到完全奧氏體化并均勻后,快速冷到低于一定溫度(即奧氏體最不穩(wěn)定的溫度)等溫保持到奧氏體完全轉(zhuǎn)變后,然后出爐空冷或隨爐冷、油冷、水冷。目的是為了得到比完全退火更為均勻的組織,有效地消除鍛件鍛造應(yīng)力。比完全退火可以縮短退火時(shí)間,提高生產(chǎn)率。適用于亞共析鋼、共析鋼和過(guò)共析鋼。